دستگاه برش لیزری SiC سرامیک QCW
دستگاه برش لیزری SiC Ceramic QCW برای برش و حفاری با کارایی بالا اجزای سرامیکی کاربید سیلیکون (SiC) با ضخامت های معمولی از 0.3 تا 6 میلی متر طراحی شده است.
این سیستم با استفاده از یک لیزر نانوثانیه فیبر QCW، راه حلی عملی برای برش نمایه SiC، حفاری سوراخهای بزرگ-، شکاف، برش و خالی کردن دستهای ارائه میکند. این به ویژه برای اجزای ساختاری و عملکردی SiC مناسب است که در آن راندمان پردازش و توان تولید مهمتر از کیفیت لبه فوق العاده-است.
داده های فنی
| پارامتر | محدوده توصیه شده |
| طول موج لیزر | 1060-1080 نانومتر |
| توان خروجی لیزر | 150W-1000W |
| حداکثر برد برش | کمتر یا مساوی 300*400 میلی متر |
| ضخامت برش | 0.2-10 میلی متر |
| مواد | سیلیکون کاربید (SiC) سرامیک |
| نوع لیزر | لیزر نانوثانیه فیبر QCW |
| ضخامت معمولی | 0.3-6 میلی متر |
| پردازش اصلی | برش، حفاری، شکاف، پیرایش |
| پردازش حفره بزرگ- | مناسب |
| دقت موقعیت یابی مکرر محور X/Y | ± 5 میلی متر |
| سرعت پردازش | 0-2000 میلی متر در دقیقه |
| حداکثر سرعت مسافت | 50 متر در دقیقه |
| دقت ماشینکاری | ± 0.01-0.02 میلی متر |
| دقت میز کار | کمتر یا مساوی 0.015 میلی متر |
| حالت انتقال | خط کش موتور خطی وارد شده +0.5 |
| قدرت کل دستگاه (بدون فن) | کمتر یا مساوی 5 کیلو وات |
| وزن کل دستگاه | (حدود) 1200 کیلوگرم |
| ابعاد خارجی (طول*عرض*ارتفاع) | 1150*1500*1850 میلی متر |
| پردازش سوراخ کوچک | برنامه اولیه نیست |
| برنامه معمولی | اجزای SiC ساختاری و عملکردی |
| حالت پردازش | پردازش لیزر CNC |
| سفارشی سازی | با توجه به قطعه کار و الزامات فرآیند موجود است |
قابلیت پردازش واقعی به ترکیب SiC، چگالی، هندسه، ضخامت، کیفیت لبه مورد نیاز، قطر سوراخ و سایر شرایط فرآیند بستگی دارد. آزمایش نمونه قبل از انتخاب تجهیزات نهایی توصیه می شود.
قابلیت های پردازش کلیدی
برش سرامیک 0.3-6 میلی متر SiC
فرآیند لیزر QCW برای اجزای سرامیکی کاربید سیلیکون در محدوده ضخامت معمولی 0.3-6 میلی متر بهینه شده است.
می توان از آن برای موارد زیر استفاده کرد:
● برش پروفیل و کانتور
● برش شکل خارجی
● حفاری-حفره بزرگ
● سوراخ های نصب
● سوراخ های موقعیت یابی
● شکاف زدن
● پیرایش لبه
● برش حلقه
● آرایههای{0}}حفرهای بزرگ
● خالی کردن دسته ای
برای سرامیک های SiC با ضخامت بیشتر از 6 میلی متر، راندمان برش کاهش می یابد و خطر بریدگی لبه و ترک خوردن افزایش می یابد. بنابراین، محلول QCW عمدتا برای اجزای SiC در محدوده 0.3-6 میلی متر توصیه می شود.
این دستگاه برای کاربرد در تجهیزات نیمه هادی، الکترونیک قدرت، تجهیزات کوره های فتوولتائیک، هوافضا، اجزای مقاوم در برابر سایش صنعتی{0}}و سایر صنایع پیشرفته سرامیک مناسب است.
چرا از لیزر QCW برای برش سرامیک SiC استفاده کنیم؟
راندمان پردازش بالا
لیزر QCW متوسط قدرت پردازش بالاتری نسبت به سیستمهای{0}UV کم توان ارائه میکند و برای سرامیکهای ضخیمتر SiC، خطوط بزرگ، سوراخهای بزرگتر و تولید دستهای مناسبتر است.
در حال پردازش غیرتماسی
پردازش لیزری نیازی به تماس مکانیکی مستقیم بین ابزار برش و قطعه کار سرامیکی ندارد. این به حذف سایش ابزار معمولی و کاهش بار مکانیکی در حین ماشینکاری کمک می کند.
پردازش نمایه انعطاف پذیر
مسیر لیزری کنترلشده{0}}CNC میتواند خطوط پیچیده، شکافها، سوراخها و هندسههای سفارشیشده را بدون قالبهای برش اختصاصی پردازش کند.
این به ویژه برای اجزای کوچک- و متوسط- SiC و محصولاتی که به تغییرات طراحی مکرر نیاز دارند مفید است.
مناسب برای پردازش حفره بزرگ-
در مقایسه با{0}سیستمهای لیزر UV کم توان که عمدتاً برای ویژگیهای ظریف و حفرههای کوچک طراحی شدهاند، پردازش لیزر QCW برای سوراخهای بزرگتر و منافذ ساختاری مناسبتر است، بهویژه جاهایی که توان عملیاتی بالا مورد نیاز است.
برنامه های کاربردی اصلی
1. قطعات سرامیکی SiC برای تجهیزات نیمه هادی
این دستگاه میتواند اجزای سرامیکی SiC{0}}کوچک و متوسط مورد استفاده در تجهیزات تولید نیمهرسانا را پردازش کند.
اجزای معمولی عبارتند از:
● قایق های سرامیکی کوچک
● حامل ویفر
● اجزای لاینر محفظه
● پایه های عایق
● وسایل سرامیکی
● پدهای فیکسچر
● اجزای سرامیکی ساختاری
2. عایق SiC و حرارت-اجزای اتلاف برای الکترونیک قدرت
صفحات و قطعات سرامیکی SiC به طور فزاینده ای در الکترونیک قدرت و کاربردهای الکتریکی در دمای بالا استفاده می شوند.
کاربردهای معمولی عبارتند از:
● اجزای سرامیکی مربوط به IGBT{0}}
● صفحات عایق ماژول پاور
● بسترهای{0} اتلاف گرما
● صفحات عایق اینورتر
● صفحات نصب سرامیکی
● اجزای ساختاری الکترونیک قدرت
● ضخامت های معمولی تقریباً 0.8-4 میلی متر است.
3. صفحات حامل SiC و قطعات حرارتی برای کوره های فتوولتائیک
سرامیک های SiC به دلیل پایداری حرارتی و شیمیایی به طور گسترده در محیط های{0}}کوره های با دمای بالا استفاده می شوند.
اجزای معمولی عبارتند از:
● صفحات حامل SiC
● صفحات بارگیری SiC کوچک
● صفحات عایق حرارتی
● صفحات اسپیسر سرامیکی
● مقاطع قایق سرامیکی
● اجزای ساختاری کوره
4. اجزای SiC برای کاربردهای هوافضا
این سیستم همچنین می تواند برای اجزای ساختاری کوچک- و متوسط-C/SiC و SiC استفاده شود.
کاربردهای پردازش بالقوه عبارتند از:
● اجزای حفاظت حرارتی
● قطعات سرامیکی ساختاری
● آب بندی قسمت های خالی
● پیرایش لبه
● سوراخ های خنک کننده
● دهانه های بزرگ
● اسلات
5. سایش صنعتی-قطعات SiC مقاوم
سرامیکهای SiC همچنین در محیطهای صنعتی پر تقاضا که مقاومت در برابر سایش، مقاومت شیمیایی و پایداری دمایی{0} بالا مورد نیاز است استفاده میشود.
اجزای معمولی عبارتند از:
● حلقه های آب بندی SiC
● آسترهای مقاوم در برابر پوشیدن-
● بوش های سرامیکی
● صفحات مقاوم در برابر سایش
● صفحات فیلتر SiC
● اجزای کنترل جریان{0}}
لیزر QCW در مقابل لیزر UV برای SiC
کاربردهای مختلف SiC به استراتژی های مختلف پردازش لیزری نیاز دارند.
| نیاز پردازش | لیزر فیبر QCW | لیزر UV |
| ضخامت SiC معمولی | 0.3-6 میلی متر | 0.1-2 میلی متر |
| برش ضخیم سرامیک | ★★★★★ | ★★ |
| برش نازک SiC | ★★★ | ★★★★★ |
| برش کانتور بزرگ | ★★★★★ | ★★★ |
| پردازش حفره بزرگ- | ★★★★★ | ★★ |
| پردازش میکرو-حفره | برنامه اصلی نیست | ★★★★★ |
| خالی کردن دسته ای | ★★★★★ | ★★★ |
| ویژگی های خوب | ★★★ | ★★★★★ |
| آسیب فوق العاده- لبه پایین | ★★–★★★ | ★★★★–★★★★★ |
| راندمان پردازش در SiC ضخیم تر | بالا | کم |
راه حل های سفارشی پردازش لیزر SiC
سرامیک های SiC به طور قابل توجهی از نظر ترکیب، چگالی، ضخامت، هندسه و نیازهای پردازش متفاوت هستند. بنابراین، پارامترهای لیزر باید با توجه به قطعه کار واقعی به جای تکیه بر توان اسمی لیزر توسعه داده شوند.
WHYCLASER آزمایش نمونه و ارزیابی فرآیند را برای کاربردهای سرامیکی SiC فراهم می کند.
امیدواریم بتوانید اطلاعات مواد SiC، نقشه های قطعه کار، فایل های CAD، ضخامت مواد، قطر سوراخ، ابعاد برش، کیفیت لبه مورد نیاز، حجم تولید مورد انتظار را ارائه دهید.
نمونه SiC، نقشه، ضخامت و نیازهای پردازش خود را برای ارزیابی پردازش لیزری سفارشی برای ما ارسال کنید.
تیم مهندسی ما می تواند برنامه را ارزیابی کرده و منبع لیزر مناسب، پیکربندی توان، سیستم نوری، پلت فرم حرکت و استراتژی پردازش را توصیه کند.
سوالات متداول
آیا لیزر QCW می تواند ریز سوراخ هایی را در SiC ایجاد کند؟
QCW عمدتاً برای سوراخهای بزرگتر و منافذ ساختاری به جای سوراخهای ریز دقیق در نظر گرفته شده است. برای سوراخ های بسیار کوچک، مانند تقریباً 0.05-0.2 میلی متر، محلول لیزر UV به طور کلی مناسب تر است.
چگونه بین لیزر QCW و UV برای SiC انتخاب کنم؟
برای SiC ضخیمتر، خطوط بزرگ، سوراخهای بزرگ، و{0}}تولید با توان بالا، QCW عموماً انتخاب بهتری است. برای SiC نازک، سوراخهای میکرو، ساختارهای ظریف و تاثیر حرارتی کمتر، پردازش لیزر UV مناسبتر است.
آیا می توانید نمونه های SiC ما را قبل از خرید تجهیزات آزمایش کنید؟
بله آزمایش نمونه توصیه می شود زیرا نتایج پردازش SiC به ترکیب مواد، ضخامت، هندسه و الزامات کیفیت بستگی دارد. مشتریان می توانند نمونه ها یا نقشه هایی را برای ارزیابی فرآیند و پیکربندی تجهیزات ارائه دهند.
تگ های محبوب: دستگاه برش لیزری sic سرامیک qcw، تولید کنندگان دستگاه برش لیزری sic سرامیک qcw چین، تامین کنندگان، کارخانه